Mühürünüz Baskı Altında mı Dayanıyor?

Bir conta tezgah üzerinde iyi görünebilir ancak basınç, ısı, hareket ve sıvı birlikte etki ettiğinde yine de başarısız olabilir. Bunun tanıdık bir soruna yol açtığını gördüm: Pompa kısa bir süre kullanıldıktan sonra sızıntı yapmaya başlar, hidrolik silindir gücünü kaybeder veya proses hattının tekrar tekrar bakıma ihtiyacı olur. Genellikle ilk olarak mührün kendisi suçlanır. Çoğu durumda asıl sebep, conta ile çalışma koşulları arasındaki uyumsuzluktur. Baskı, seçim sürecinin yalnızca bir parçasıdır. Güvenilir bir sızdırmazlık ayarı aynı zamanda sıcaklığa, sıvı tipine, şaft hızına, yüzey kalitesine, açıklığa ve kurulum kalitesine de bağlıdır. ## Çalışma sırasında basıncın nasıl davrandığını kontrol ederek başladığım basınç koşullarıyla başlayın. Bir sistem aşağıdakilere sahip olabilir: - Sabit basınç - Kısa basınç yükselmeleri - Tekrarlanan basınç döngüleri - Tek yönden basınç - Her iki taraftan basınç - Döngünün bir kısmı sırasında vakum Sabit basınç için derecelendirilmiş bir conta, ani basınç tepe noktaları oluşturan bir makineye uygun olmayabilir. Örneğin bir hidrolik silindir durduğunda, geri döndüğünde veya strokunun sonuna ulaştığında değişen yüklere maruz kalabilir. Bu değişiklikler contayı mahfazaya doğru itebilir veya bir boşluk boşluğuna zorlayabilir. Basınç değeri, yalnızca temel ekipman etiketinde gösterilen değerle değil, gerçek çalışma aralığıyla da eşleşmelidir. ## Conta malzemesini kontrol edin Contaya temas eden sıvı onun performansını değiştirebilir. Yağ, su, yakıt, temizleme sıvısı ve kimyasal solüsyonlar her elastomeri aynı şekilde etkilemez. Mineral yağda iyi performans gösteren bir malzeme, başka bir sıvı içinde şişebilir, sertleşebilir veya gücünü kaybedebilir. Yaygın conta malzemeleri şunları içerir: - Birçok yağ bazlı uygulama için nitril kauçuk - Su ve seçilmiş kimyasal ortamlar için EPDM - Daha yüksek sıcaklık ve yakıtla ilgili birçok kullanım için FKM - Düşük sürtünme ve geniş kimyasal direnç için PTFE - Birçok hidrolik sistemde aşınma direnci için poliüretan Malzeme seçimi gerçek akışkana, sıcaklığa, basınca ve harekete uygun olmalıdır. Genel amaçlı bir conta başlangıçta çalışıyormuş gibi görünebilir, ancak akışkanla uzun süre temas ettikten sonra boyutu ve esnekliği değişebilir. Bir conta problemini incelerken parçanın kurulumdan önce nasıl göründüğünü ve çıkarıldıktan sonra nasıl göründüğünü sorarım. Şişme, çatlaklar, düzleşme, sert kenarlar veya yüzey aşınması bir malzeme veya çalışma koşulu sorununa işaret edebilir. ## Contayı hareketle eşleştirin Statik bir conta, hareket etmeyen bir bağlantıyı kapatır. Dinamik bir conta, dönme, kayma veya tekrarlanan hareket etrafında çalışır. Fark önemlidir. Bir salmastranın hız, sürtünme, ısı ve yüzey kalitesi ile ilgilenmesi gerekir. Bir piston contasının basınç değişikliklerini ve kayma hareketini karşılaması gerekir. Ekipman sıcaklıkla genleşirken flanş contasının sabit bir bağlantıyı kapalı tutması gerekebilir. Hareketli bir uygulamada statik conta kullanılması hızlı aşınmaya neden olabilir. Statik contaya ihtiyaç duyulan yerde dinamik conta kullanılması gereksiz maliyete ve zayıf temasa neden olabilir. Ayrıca hareketin düzgün olup olmadığını da kontrol ediyorum. Yanlış hizalama, titreşim, yan yük ve dengesiz hareket, basınç listelenen aralıkta kalsa bile contaya zarar verebilir. ## Sızdırmazlık boşluğunu inceleyin Basınç genellikle boşluk boşluğundaki en küçük yolu bulur. Boşluk çok büyük olduğunda, yumuşak bir conta açık alana doğru çıkabilir. Bu, kesiklere, kemirilmelere veya kalıcı şekil değişikliğine neden olabilir. Daha yüksek basınç ve daha yüksek sıcaklık, sorunu daha da kötüleştirebilir. Doğru boşluk aşağıdakilere bağlıdır: - Sızdırmazlık malzemesi sertliği - Basınç seviyesi - Sıcaklık - Mil veya delik boyutu - Yük ve hareket - Yedek halkadan destek Yedek halka, yüksek basınçlı uygulamalarda contanın korunmasına yardımcı olabilir. Doğru işlemenin veya doğru montajın yerine geçmez. Yatak, oluk veya mil gereken boyut aralığının dışındaysa conta yine de arızalanabilir. ## Yüzey kaplamasına bakın Bir contanın kayacağı veya bastırılacağı uygun bir yüzeye ihtiyacı vardır. Pürüzlü bir yüzey conta dudağını aşındırabilir. Çok pürüzsüz bir yüzey bazı uygulamalarda yağlayıcıyı iyi tutamayabilir. Çizikler, alet izleri, korozyon ve keskin kenarlar sızıntı yolları oluşturabilir. Kurulumdan önce şunları kontrol ederim: - Mil veya delik yüzeyinin durumu - Oluk boyutları - Pahlar ve giriş alanları - Çapaklar ve keskin köşeler - Parçalar arasındaki hizalama - Montajın temizliği Mil üzerindeki küçük bir çizik, ilk hareket sırasında contaya zarar verebilir. Makine daha sonra kurulumla ilgisi olmayan bir sızıntı gösterebilir. ## Kurulumu tasarımın bir parçası olarak değerlendirin. Birçok conta arızası montaj sırasında başlar. Bir conta, ekipman çalışmaya başlamadan önce bükülebilir, gerilebilir, kesilebilir veya yuvasından çıkabilir. Kuru kurulum yüksek sürtünme yaratabilir ve sızdırmazlık kenarına zarar verebilir. Keskin kenarlı bir alet, çalışma sırasında büyüyen bir iz bırakabilir. Temiz bir çalışma alanı kullanıyorum ve contanın çizime veya parça spesifikasyonuna uygun olduğunu doğruluyorum. Contanın hem conta malzemesine hem de ekipmana uygun bir sıvı ile yağlanması gerekmektedir. Keskin kenarlara zorlanmadan oluğa girmelidir. Daha büyük contalar veya sıkı montajlar için montaj manşonu sızdırmazlık yüzeyinin korunmasına yardımcı olabilir. Parçaya sert bir aletle vurulmamalı, sert bir kenar üzerinden çekilmemeli veya uzun süre ağır baskı altında saklanmamalıdır. ## Sıcaklık ve basıncı birlikte düşünün Bir conta, oda sıcaklığında belirli bir basınca dayanabilir ancak daha yüksek çalışma sıcaklığında farklı davranabilir. Isı, bazı malzemeleri yumuşatabilir, bazılarını sertleştirebilir ve contanın şeklini geri kazanma yeteneğini azaltabilir. Basınç daha sonra yumuşatılmış malzemeyi bir boşluğa itebilir. Düşük sıcaklıklarda bazı bileşikler esnekliğini kaybeder ve birleşme yüzeyiyle teması sürdüremeyebilir. Yalnızca ana proses sıvısının sıcaklığını değil, conta konumundaki sıcaklığı da kaydediyorum. Sürtünme, yakındaki ısıtıcılar, güneş ışığı ve zayıf soğutma, sistem okumasından farklı bir yerel sıcaklık oluşturabilir. Basınç ve sıcaklık, birleşik çalışma koşulu olarak gözden geçirilmelidir. ## Arıza işaretlerini faydalı kanıt olarak kullanın Başarısız bir mühür bana basit bir sızıntı raporundan daha fazlasını anlatabilir. - Düz bir sızdırmazlık kenarı, sıkıştırmaya veya uzun süreli ısıya maruz kalmaya işaret edebilir. - Kenar boyunca küçük kesikler ekstrüzyona işaret edebilir. - Contanın şişmiş olması sıvı uyumsuzluğunun göstergesi olabilir. - Sert, çatlak yüzeyler ısıya, eskimeye veya yanlış bileşime bağlı olabilir. - Sarmal izler montaj sırasında bükülmeye bağlı olabilir. - Düzensiz aşınma, yanlış hizalamayı veya yandan yüklemeyi gösterebilir. - Bir yerde tekrarlanan hasarlar çizik veya çapak belirtisi olabilir. Fotoğraflar, çalıştırma verileri, sıvı ayrıntıları ve çıkarılan parça örnekleri sorun gidermeyi kolaylaştırır. Bu işaretleri kontrol etmeden contayı değiştirmek ancak aynı arızanın tekrarlanmasına neden olabilir. ## Pratik bir basınç kontrol süreci Bir contayı seçmem veya gözden geçirmem gerektiğinde, basit bir sıra izliyorum: 1. Normal basıncı ve olası basınç artışlarını kaydedin. 2. Basıncın tek taraftan mı yoksa her iki taraftan mı etki ettiğini doğrulayın. 3. Sıvıyı tanımlayın ve malzeme uyumluluğunu kontrol edin. 4. Çalışma ve başlatma sıcaklıklarını ölçün. 5. Uygulamanın statik mi, ileri geri mi yoksa döner mi olduğunu doğrulayın. 6. Şaftı, deliği, oluğu ve boşluk boyutlarını kontrol edin. 7. Yüzey kaplamasını, kenarları, hizalamayı ve temizliği inceleyin. 8. Uygun bir malzeme, profil, sertlik ve yedekleme desteği seçin. 9. Contayı doğru yağlayıcı ve aletlerle takın. 10. Düzeneği kontrollü koşullar altında test edin ve değişiklikleri izleyin. Bu süreç, conta tasarımı sorununu makine, sıvı veya kurulum sorunundan ayırmaya yardımcı olur. Bir conta yalnızca basınç derecesine göre değerlendirilmemelidir. Doğru seçim basıncı, hareketi, sıcaklığı, sıvıyı, geometriyi ve bakım ihtiyaçlarını dengeler. “Bu conta bu basınca dayanabilir mi?” diye sorduğumda. Ben de soruyorum, “Tam bu makinedeki basıncı, bu sıvıyla, bu sıcaklıkta, bu hareketle, bu montaj yöntemiyle kaldırabilir mi?” Bu daha geniş görüş genellikle daha iyi bir conta ömrüne ve daha az tekrarlanan sızıntıya yol açar.

Basınç, küçük bir sızdırmazlık sorununu ciddi bir bakım sorununa dönüştürebilir. Kağıt üzerinde uygun görünen bir conta, basınç yükseldiğinde, sıcaklık değiştiğinde veya çalışma sıvısı malzemeye baskı uyguladığında sızıntı yapabilir. Ekipmana, çalışma koşullarına ve contanın takılma şekline uygun, basınca dayanıklı sızdırmazlık çözümlerine odaklanıyorum. Conta bir sistemin parçası olarak çalışır. Performansı oluk tasarımına, yüzey kalitesine, basınç yönüne, hareket hızına, sıcaklık aralığına ve yağlarla, suyla, kimyasallarla veya havayla temasa bağlıdır. Yalnızca bedene göre seçim yapmak çoğu zaman önlenebilir sorunlar yaratır. Hidrolik silindirler, pompalar, valfler, kompresörler ve endüstriyel boru bağlantıları için normalde bir conta önermeden önce birkaç noktayı kontrol ederim. Basınç ve hareket Statik uygulamalar genellikle contaya hareketli uygulamalara göre daha az ihtiyaç duyar. Örneğin bir hidrolik çubuk contası, sıvıyı silindirin içinde tutarken kayma hareketini de gerçekleştirebilmelidir. Flanş contası hareketsiz kalabilir ancak yüksek iç basınca maruz kalabilir. Şunlara bakarım: - Çalışma basıncı - Basınç zirveleri - Statik veya dinamik kullanım - İleri geri hareket, dönme veya salınım hareketi - Mil veya çubuk hızı - Basınç yönü Düşük basınçlı statik bağlantıda iyi performans gösteren bir conta, hızlı hareket eden bir hidrolik çubuğa uymayabilir. Tasarımın hareket ve basınç düzenine uyması gerekiyor. Malzeme seçimi Sızdırmazlık malzemesi ortama ve sıcaklığa uygun olmalıdır. Yaygın seçenekler şunlardır: - Nitril kauçuk: genellikle mineral yağlar ve hidrolik sıvılarla birlikte kullanılır - EPDM: birçok su bazlı sıvı ve seçilmiş kimyasal uygulamalar için uygundur - FKM: daha yüksek sıcaklık direnci ve birçok yağ veya yakıtla temas için seçilir - PTFE: düşük sürtünme, kimyasal direnç veya daha geniş sıcaklıkta servisin gerekli olduğu yerlerde kullanışlıdır - Poliüretan: genellikle hidrolik ve pnömatik ekipmanlarda aşınma direnci için seçilir Bu malzemeler her ortamda aynı şekilde performans göstermez. Hidrolik yağ ile çalışan bir malzeme başka bir akışkanla temas ettiğinde şişebilir. Sıcaklık değişiklikleri aynı zamanda sertliği, esnekliği ve sıkıştırmayı da etkileyebilir. Bir malzemeyi onaylamadan önce gerçek ortamı, çalışma sıcaklığını, basınç aralığını ve hareket ayrıntılarını soruyorum. Bu basit kontrol, conta ile uygulama arasındaki uyumsuzluğu önleyebilir. Conta tasarımı ve basınç kontrolü Contanın şekli basıncın yönetilme şeklini etkiler. O-halkalar, dudaklı contalar, yedek halkalar, bağlı contalar, sıyırıcılar ve özel profillerin her birinin farklı bir rolü vardır. Bir O-halkası birçok statik bağlantı için iyi çalışabilirken, bir yedek halka, basınç yüksek olduğunda veya boşluk boşluğu daha büyük olduğunda ekstrüzyonun azaltılmasına yardımcı olabilir. Silecek, toz ve nemin hidrolik silindirden uzak tutulmasına yardımcı olur. Dişli bağlantı noktaları ve yüzey yalıtımı için bağlı bir conta kullanılabilir. Yüksek basınçlı sistemlerde ekstrüzyon riskine çok dikkat ediyorum. Fazla boşluk, yumuşak malzeme, zayıf kanal tasarımı veya ani basınç artışları contanın boşluğa itilmesine neden olabilir. Sonuç sızıntı, aşınma veya conta hasarı olabilir. Yüzey ve kurulum Birleşen yüzeyde çizikler, keskin kenarlar veya aşırı pürüzlülük varsa uygun bir conta bile başarısız olabilir. Kurulumdan önce şunları kontrol etmenizi öneririm: - Oluk boyutları - Mil veya delik boyutu - Yüzey durumu - Kenar yarıçapı - Hizalama - Yağlama yöntemi - Conta yönü Temiz bir kurulum alanı da önemlidir. Küçük metal talaşları, toz veya eski conta parçaları bir sızıntı yolu oluşturabilir. Bir O-halkanın keskin bir iplik üzerine korumasız olarak gerilmesi, montaj sırasında görülmesi zor kesikler bırakabilir. Pratik bir örnek, malzeme taşıma ekipmanında kullanılan hidrolik silindirdir. Çubuk yüzeyinde çentikler varsa, yalnızca çubuk contasının değiştirilmesi yalnızca kısa vadeli bir sonuç sağlayabilir. Hasarlı yüzey çalışma sırasında yeni contayı kesebilir. Hem contanın hem de çubuğun kontrol edilmesi, bakım ekibine sızıntının kaynağını çözme şansını artırır. Muayene ve değiştirme Sızıntı, conta sorununun tek işareti değildir. Diğer belirtiler şunlardır: - Basınç kaybı - Yavaş silindir hareketi - Görünür aşınma - Contanın çıkması - Bağlantı çevresinde sıvı - Artan enerji kullanımı - Sızdırmazlık alanının yakınında olağandışı sıcaklık İnceleme sırasında, hasarlı contayı çalışma koşullarıyla karşılaştırırım. Şişmiş bir conta kimyasal uyumsuzluk belirtisi olabilir. Sertleşmiş bir conta, ısıya maruz kaldığına veya eskidiğine işaret edebilir. Kesilmiş bir dudak montaj veya yüzey hasarıyla ilgili olabilir. Her arıza modeli bir sonraki seçim için faydalı bilgiler verir. Basınca dayanıklı bir conta, yalnızca basınca dayanıklılıkla tanımlanmaz. Akışkan, sıcaklık, hareket, yüzey ve ekipman tasarımı ile çalışmalıdır. Bu faktörleri birlikte incelediğimde sızıntı risklerinin azaltılmasına, ekipmanın istikrarlı çalışmasının desteklenmesine ve değiştirme işinin daha öngörülebilir olmasına yardımcı olabilirim. Doğru yaklaşım basittir: Çalışma koşullarını anlayın, uygun bir malzeme ve profil seçin, kurulum alanını doğrulayın ve bir conta arızalandığında nedenini inceleyin. Bu süreç, herkese uyan tek bir çözüme dayanmadan güvenilir sızdırmazlık performansını destekler.

Küçük bir su sızıntısı haftalarca gizli kalabilir. Tavanda veya nemli dolap zemininde bir leke fark ettiğimde, su zaten ahşabı, boyayı, döşemeyi veya saklanan eşyaları etkilemiş olabilir. Sızıntıyı önlemenin tek bir büyük onarımdan çok, doğru zamanda yapılan birkaç basit kontrolden ibaret olduğunu öğrendim. ### Basınç altında çalışan yerleri kontrol edin Su besleme hatları birçok ev eşyasını birbirine bağlar. Şunlara çok dikkat ediyorum: - Çamaşır makinesi hortumları - Bulaşık makinesi bağlantıları - Tuvalet besleme hatları - Lavabo vanaları - Su ısıtıcı bağlantı parçaları - Buzdolabı buz makinesi hatları - Dış mekan muslukları Kauçuk hortumlar eskidikçe sertleşebilir, çatlayabilir veya şişebilir. Hortumun iç tabakası zayıflamaya başlamışken dışarıdan kabul edilebilir görünebilir. Aşağıdaki gibi küçük işaretler ararım: - Su izleri - Metal bağlantı elemanlarının etrafında pas - Dolapların altında nem - Küf kokusu - Soyulan boya - Hiçbir armatür çalışmadığında hareket eden bir su sayacı Bu işaretler her zaman kesin kaynağı göstermez, bu nedenle bağlantıyı kontrol etmeden önce alanı boya veya dolgu macunu ile kaplamaktan kaçınırım. ### Ana kapatma vanasını test edin Her evde, sakinlerin depolanan eşyaları aramadan ulaşabileceği bir ana su kapatma vanası bulunmalıdır. Valfi dikkatlice test ediyorum ve aşırı kuvvet uygulamadan döndüğünden emin oluyorum. Sıkışmışsa, aşınmışsa veya erişilmesi zorsa bir tesisatçı onu inceleyebilir. Çalışan bir kapatma vanası, bir boru veya hortum arızalandığında su akışını sınırlayabilir. Ayrıca evdeki herkesin vananın nerede olduğunu bilmesini sağlıyorum. Bu, genellikle evin bakımını yapan kişi uzaktayken bir sızıntı başladığında önemlidir. ### Aşınmış çamaşır makinesi hortumlarını değiştirin Çamaşır makinesi hortumları, ani su tahliyesinin yaygın bir kaynağıdır. Makine birçok kez doldurup boşaltıyor ve bağlantılara sürekli baskı uyguluyor. Hortumlarda çıkıntı, çatlak ve hasarlı diş olup olmadığını inceliyorum. Keskin virajlardan kaçınmak için makinenin arkasında yeterli boşluk bırakıyorum. Bağlantılar sağlam olmalıdır ancak aşırı sıkma bağlantı parçasına zarar verebilir. Basit bir örnek, yıkama döngüsü sırasında hortumun sızdığı bir çamaşır odasıdır. Su, kimse duymadan makinenin altına ve yakındaki döşemelere yayılabilir. Hortumun rutin temizlik sırasında kontrol edilmesi, bir sonraki döngü başlamadan önce bir sorunu ortaya çıkarabilir. ### Dolapları kuru ve görünür tutun Lavabonun altında saklanan eşyalar yavaş bir sızıntıyı gizleyebilir. Temizlik ürünleri, torbalar ve kutular boru bağlantılarının görünümünü kapatabilir. Lavabonun altındaki alanı hızlı bir inceleme için yeterince açık tutuyorum. Lavaboyu kullandıktan sonra dolap zeminini nem açısından kontrol ediyorum. Bağlantının altına yerleştirilen kuru bir kağıt havlu, görülmesi zor olan küçük bir damlamayı ortaya çıkarmaya yardımcı olabilir. Havlu ıslanırsa armatürü kullanmayı bırakırım ve vanaları, kapanı ve besleme hatlarını kontrol ederim. Sızıntı aşınmış bir contadan veya hasar görmüş bir borudan gelebileceği için her bağlantıyı sıkmaya güvenmiyorum. ### Su kullanımındaki değişiklikleri izleyin Su kullanımında açıklanamayan bir artış, gizli bir sızıntıya işaret edebilir. Mevcut değerleri normal ev kullanımıyla karşılaştırıyorum ve tüm musluklar, aletler ve sulama sistemleri kapalıyken sayacı kontrol ediyorum. Sayaç hareket etmeye devam ederse ana kapatma vanasını kapatıyorum ve hareketin durup durmadığını kontrol ediyorum. Bu temel test, sorunun mülkün içinde mi yoksa dış hatlara mı bağlı olduğunu göstermeye yardımcı olabilir. Sayaç okumaları profesyonel incelemenin yerini almaz ancak yardım çağırmadan önce yararlı bilgiler sağlayabilir. ### Sorunlu bölgelerde sızıntı sensörlerini kullanın Bir su sensörü, lavabonun, su ısıtıcısının, çamaşır makinesinin veya karter pompasının yakınındaki zemine nem ulaştığında beni uyarabilir. Sensörleri suyun toplanabileceği yerlere yerleştiriyorum. Normal ev bakımının bir parçası olarak pillerini ve uyarı ayarlarını test ediyorum. Bir sensör yalnızca duyulabildiğinde veya bildirimi yanıt verebilecek birine ulaştığında yardımcı olur. Bu cihazlar önlemeyi destekler ancak boruları tamir etmez veya suyu tek başına durdurmaz. ### Sessiz uyarı işaretlerini göz ardı etmeyin Geceleri bir damlama sesi, duvarın yakınındaki nemli bir alan veya sık sık çalışan bir tuvalet önemsiz görünebilir. Her işaret hızlı bir kontrolü hak eder. Kaynağın belirsiz olduğu durumlarda kısa vadeli bir çözüm olarak güçlü sızdırmazlık malzemeleri kullanmaktan kaçınırım. Sızıntı yüzeyin arkasında devam ederken, sızdırmazlık maddesi görünen suyu gizleyebilir. Hasarlı bir boru, gevşek bağlantı veya arızalı bir vana için doğru onarım, malzemeye ve konuma bağlıdır. Su elektrik prizlerine, cihazlara veya tavan armatürlerine ulaştığında bölgeden uzak duruyorum ve kalifiye bir profesyonelle iletişime geçiyorum. Güvenlik denetimden önce gelir. Sızıntı önleme rutininin fazla zaman almasına gerek yoktur. Açıktaki bağlantıları kontrol ediyorum, kapatma vanalarını erişilebilir tutuyorum, su kullanımını gözden geçiriyorum ve küçük uyarı işaretlerine yayılmadan önce yanıt veriyorum. En yararlı alışkanlık basittir: Suyun kaçtığını doğrulamak için gözle görülür bir hasar beklemeyin. Bugün kısa bir inceleme, zeminleri, dolapları ve eşyaları daha sonra yönetilmesi daha zor olabilecek onarımlardan korumaya yardımcı olabilir.

Miya Gong'dan bize ulaşın: Miya@tetlock.com.cn/WhatsApp +8613390874632.

Parker Hannifin Corporation — 2021 — O-Ring El Kitabı John BW Gessner — 2018 — Sızdırmazlık Teknolojisi El Kitabı ISO — 2015 — ISO 3601 Akışkan Güç Sistemleri O-Halkaları ASTM Uluslararası — 2019 — Kauçuk Değerlendirmesi ve Sızdırmazlık Performansı için Standart Kılavuz James C. Gerdeen — 2016 — Sızdırmazlık Sistemleri için Mühendislik Tasarımı Amerikan Makine Mühendisleri Derneği — 2020 — Yönergeler Basınçlı Ekipman Sızdırmazlık Uygulamaları